V400机床可以以最高生产效率、持久的精度和成品加工精度为各种工件的应用提供卓越的制造 能力。相较于市场上的其它机床，V400机床具有更卓越的性能和更高的精度。该机床具有极高的机械稳定性， 更适用于硬车削加工。单件节拍短，单位产出高，经济效益最佳。利用客制化的自动化，结合特定的制造工艺， 可以创建一个完善的、工艺可靠的系统解决方案。
UNIVERTOR V400机床特点
▪ 优质的铸铁床身，具有良好的柔韧性和优越的阻尼特性
▪ 所有机床导轨均为高精度的预载线轨
▪ 所有线性导轨和进给驱动装置均安装在加工区域外，防护良好
▪ 加工工区域大，工作行程长，机床结构紧凑，机床外形尺寸紧凑
▪ 得益于良好的可访问性、存储选项和紧凑的轴向几何结构以及改进的轴向加速度，可实现最佳的设置友好性和较短的非生产时间
▪ 自制主轴，有良好的轴向和径向跳动精度
▪ 加工区域开口大，夹具更换辅助位置明确，夹具更换简单
▪ 各机械轴具有高动态性
▪ 模块化结构系统使得机床制造周期更短
技术参数
| 倒立式车削中心 | UNIVERTOR V400 | |
| 主轴鼻端 | A2-8 | |
| 最大车削直径 | mm | 350 |
| 最大卡盘直径 | mm | 400 |
| 主轴转速 | rpm | 3500 |
| 主轴功率 | kW | 40 |
| 主轴扭矩 | Nm | 610 |
| X/Z轴行程 | mm | 1400/400 |
| X/Z轴快移速度 | m/min | 75/30 |
| 主机尺寸 | mm | 3100*2500 |
自动化
工件传输系统
多种工件传输方式可供选择，比如：料盘传输带、往复式传送带, 摩擦滚筒输送带等，这将极大地适用于各种应用。通过设计，可以针对传输工件的形状和重量，对传输系统进行调整。客制化的自动化解决方案，将带来很多好处，包括各种链接任务、最大限度的灵活性和易于维护等。
机器人自动化
机器人自动化可以为机床的上下料提供极高的灵活性。
采用机器人自动化的机加方案可以根据客户的要求而设定，从而贴近各种工艺，如测量，标记，对齐等，节约操作空间，最大程度地提高使用率。
客服1